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 低壓配電柜、開關(guān)柜在運(yùn)行中時(shí)有事故發(fā)生，分析其原因，多發(fā)生在絕緣、接地（載流）回路和機(jī)械（主要是開關(guān)柜分、拒合）方面。此外，開關(guān)柜中斷路器等主開關(guān)元件的開斷性能或關(guān)合性能不滿足要求，半封閉開關(guān)柜由于封閉不好而導(dǎo)致小動(dòng)物進(jìn)入等原因，也將引發(fā)事故。

1、絕緣方面

空氣絕緣開關(guān)柜的外絕緣以大氣作為主絕緣，支持絕緣件則用瓷質(zhì)材料和有機(jī)材料（如果環(huán)氧樹脂等）。

高壓配電柜高壓開關(guān)柜的絕緣必須滿足電氣間隙和爬電比距等要求。如果支持絕緣件的爬電距離不符合要求，在空氣溫度大，又有污穢的環(huán)境中，就容易發(fā)生沿面閃絡(luò)。當(dāng)電網(wǎng)中出現(xiàn)過電壓時(shí)，更容易發(fā)生閃絡(luò)，并可能導(dǎo)致短路事故。環(huán)氧樹脂絕緣件的表面憎水性較差，若出現(xiàn)凝露，其閃絡(luò)電壓會(huì)大幅度降低。

2、機(jī)械方面

機(jī)械故障主要發(fā)生在操控機(jī)構(gòu)上，美式變壓器表現(xiàn)為斷路器拒分、拒合。其中，拒分事故在開關(guān)柜事故中占很大比例。

斷路器拒分的主要原因有：

1）操動(dòng)機(jī)構(gòu)卡澀。主要是加工質(zhì)量低劣，其次是配電柜 安裝、調(diào)試不當(dāng)。操動(dòng)機(jī)構(gòu)的四連柜調(diào)整不當(dāng)，連板中間軸過死點(diǎn)太大，也可能造成斷路器拒分。

2）部件變形、移位損壞。箱式變壓器部件變形移位有設(shè)計(jì)問題，也有材質(zhì)問題。另外， JP柜開關(guān)分閘后脫扣機(jī)構(gòu)不復(fù)歸、托架動(dòng)作不復(fù)歸、分閘電磁鐵的鐵心動(dòng)作后卡住不復(fù)歸或斷路器分閘瞬間分閘鐵心被振動(dòng)彈起等，都會(huì)造成斷路器拒分事故。

3）分閘鐵心卡澀，輔助開關(guān)故障。輔助開關(guān)質(zhì)量不佳，接觸不良會(huì)造成斷路器拒動(dòng)。

斷路器拒合機(jī)械方面的原因與拒分相同。電氣方面原因主要是電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)的合閘接觸器故障、二次接線故障和電源電壓過低等。

3、載流方面

高壓開關(guān)柜中的導(dǎo)體回路（載流回路）也是開關(guān)柜內(nèi)故障多發(fā)的部位。固定柜的導(dǎo)電回路主要是元件間的固定連接，連接點(diǎn)的可靠性受一次連接時(shí)的情況定，基本不受到運(yùn)行中的影響，保持著最初的工作情況；手車柜的導(dǎo)電回路不但受元件間連接點(diǎn)可靠性的影響，同時(shí)很大程度上決定于運(yùn)行中上下兩組活動(dòng)插頭接觸的狀況。

載流回路過熱的主要原因有：

1）觸頭接觸不良。如一次隔離插頭彈簧片疲勞變形，觸指錯(cuò)位，插不正等接觸不良引起的過熱；隔離開關(guān)接觸面積和接觸壓力不夠引起的過熱等。

2）引線連接不良。有的電流互感器的接線端子只采用一個(gè)螺栓連接，運(yùn)行中易過熱。

3）加工工藝粗糙。如連接螺孔過大；鋁排接觸面不搪錫等。